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चटाई प्रबलित घूंघट (पुलट्रूजन)
मैट-प्रबलित घूंघट विशेष रूप से फाइबरग्लास पल्ट्रूज़न प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सीएफएम (निरंतर फिलामेंट मैट) और पॉलिएस्टर घूंघट के कार्य को जोड़ता है, जो अधिक किफायती है।
पल्ट्रूज़न में सरल पूर्व-आकार चरण, प्रोफ़ाइल सतह में सुधार, एंटी-एजिंग।
पाउडर बंधी चटाई और पॉलिएस्टर घूंघट से बना, एक साथ गोंद, बिना सिलाई पीईटी यार्न के।
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फ़ाइबर-कोर्ड घूँघट
यह पल्ट्रूज़न प्रक्रिया के लिए बाइंडर मुक्त, बिना सिलाई यार्न कॉम्बो है।
विशेष रूप से फाइबरग्लास प्रोफाइल खींचने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो अच्छी चिकनी सतह पर सख्ती से अनुरोध करता है।
फाइबर और पॉलिएस्टर घूंघट से बना, निरंतर फिलामेंट मैट (सीएफएम) और पॉलिएस्टर घूंघट का संयोजन।
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डबल बायस फाइबरग्लास मैट एंटी-जंग
डबल बायस (-45°/+45°) फाइबरग्लास एक सिलाई-बंधित समग्र सुदृढीकरण है जो एक ही कपड़े में सामान्यतः +45° और -45° दिशाओं में समान मात्रा में निरंतर घूमती हुई चीजों को जोड़ता है।(घूमने की दिशा को ±30° और ±80° के बीच यादृच्छिक रूप से समायोजित किया जा सकता है)।
यह निर्माण अन्य सामग्रियों को पूर्वाग्रह पर घुमाने की आवश्यकता के बिना ऑफ-एक्सिस सुदृढीकरण प्रदान करता है।कटी हुई चटाई या घूंघट की एक परत को कपड़े से सिला जा सकता है।
1708 डबल बायस फाइबरग्लास सबसे लोकप्रिय है।
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पल्ट्रूज़न राल
Pपॉलिएस्टर राल और फ़ाइबरग्लास पल्ट्रूज़न प्रक्रिया के लिए विनाइल एस्टर रेज़िन (पीअल्ट्रूज़नडा), एफआरपी प्रोफाइल, फाइबरग्लास हैंड्रिल, फाइबरग्लास केबल ट्रे, रेजिलास डी फाइबर डी विड्रियो, एफआरपी ग्रेटिंग का उत्पादन करने के लिए।
रासायनिक प्रकार:
ऑर्थोफ़थेलिक(ऑर्टोफ़टालिकास), आइसोफ़थेलिक(रेज़िना इसोफ़ालिका डी पोलिस्टर) या विनाइल
एस्टर(विनाइलेस्टर)
पूर्व-त्वरित : वैकल्पिक
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एफआरपी पैनल
पूर्व त्वरित ओरोथोफ्थेलिक प्रकार असंतृप्त पॉलिएस्टर राल, एफआरपी पारदर्शी शीट (ट्रांसपेरेंट लैमिनास), फाइबरग्लास ट्रांसलूसेंट पैनल (पीआरएफवी लैमिना ट्रैस्लुसिडा), एफआरपी अपारदर्शी पैनल, फाइबरग्लास नालीदार पैनल के उत्पादन के लिए।
Lओउ चिपचिपापन यह सुनिश्चित करने के लिए कि राल फिल्म पर तेजी से और समान रूप से प्रवाहित हो सके।
प्रक्रिया: फाइबरग्लास पैनल निरंतर मोल्डिंग, हाथ से बिछाना
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पॉलिमर कंक्रीट
पॉलिमर कंक्रीट (कंक्रीटो पॉलीम) का उत्पादन करने के लिए कास्टिंग प्रक्रिया के लिए डीसीपीडी प्रकार के असंतृप्त पॉलिएस्टर रालeरीको).
राल को आमतौर पर रेत के साथ मिलाया जाता है,क्वार्टज़ भरावऔर फाइबरग्लास,विनिर्माण के लिए:
जल निकासी व्यवस्था, पॉलिमर कंक्रीट बाड़े, बॉक्स, मैनहोल,तपस, रेजिलास वाई कैनालेटास डे कंक्रीटो पोलिमेरिको.
रासायनिक प्रकार: डीसीपीडी, ऑर्थोफ्थेलिक
पूर्व-त्वरित: वैकल्पिक
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स्प्रे करें
(एस्पर्सन के लिए रेजिनास पॉलिएस्टर)
An Ortho-थैलिक प्रकार के असंतृप्त पॉलिएस्टर राल, पूर्व-त्वरित और थिक्सोट्रोपिक उपचारित.
राजनीतिएस्टर इनसैटुराडो, ऑर्टोफ़टालिका, प्रीसेलेराडा वाई टिक्सोट्रोपिका, डी रिएक्टिविडाड वाई विस्कोसिडाड मीडिया।लैमिनाडो मैनुअल और मोल्डियो पोर एस्पर्शन (स्प्रे अप) के लिए उपयुक्त.
तेजी से गीला हो जाओकटा हुआ गिलासफाइबर,ऊर्ध्वाधर सतहों पर सैगिंग का प्रतिरोध.
आवेदन पत्र:समुद्री(नाव, नौका),परिवहन (कारों, वैन, ट्रकों और बसों के लिए घटक), बुनियादी ढाँचा (स्विमिंग पूल,एफआरपीपैनल), और औद्योगिक (भंडारण पोत, कूलिंग टावर)।
प्रकार: ऑर्थोफ़थेलिक, विनाइल एस्टर
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बेसिन और कृत्रिम संगमरमर
(कृत्रिम डी मार्मोल)
An Ortho-फ़ेथलिक प्रकार का असंतृप्त पॉलिएस्टर रेज़िन, अच्छा डिफोमिंगऔरभरने का प्रदर्शन.
ढलाई प्रक्रिया के लिए बजरी, पत्थर के साथ मिलाएंएमएkeकृत्रिम संगमरमर, सिंक, कृत्रिम एगेट, बाथटब, बेसिन (लावाबो), स्पा, रसोई काउंटरटॉप्स।
प्रकार: ऑर्थोफ्थेलिक, आइसोफ्थेलिक
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आरटीएम और आसव
Uअसंतृप्त पॉलिएस्टर राल(यूपीआर),साथकम चिपचिपापन और प्रतिक्रियाशीलता, अच्छी यांत्रिक शक्ति, के लिए:आरटीएम(राल स्थानांतरण मोल्डिंग),एल-आरटीएम, आसवऔरVएक्यूम बैगिंग प्रक्रिया.
उत्पादन: ऑटोमोटिव पार्ट्स (ऑटोपार्ट्स, कैंपर्स और कैमियोन्स फाइबर डी विड्रियो, ट्रैको पार्ट्स), मिश्रित घटक (वैन, कारवां, ट्रक घटक) ...
रासायनिक प्रकार: डीसीपीडी, ऑर्थोफथैलिक, आइसोफथैलिक और विनाइल एस्टर
पूर्व-त्वरित: वैकल्पिक
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विनाइल एस्टर राल (विनाइलेस्टर)
Eपॉक्सी विनाइल एस्टर राल(रेज़िनास विनाइलेस्टर) मध्यम चिपचिपाहट के साथ,रासायनिक संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, कम संकोचन.
Aएक विस्तृत श्रृंखला में लागू ओf एफआरपी अनुप्रयोग, विशेष रूप से को प्रतिरोध प्रदान करता है कार्बनिक और अकार्बनिक अम्ल, क्षार, नमक घोल, ऑक्सीकरण रसायन, ब्लीच और कार्बनिक विलायक। एक आदर्शउच्च संक्षारण-रोधी अनुरोधों को पूरा करने के लिए राल।
प्रक्रिया:हाथ लेअप, तंतु वक्र, पुलट्रूजन, मोल्डेड ग्रेटिंग, स्प्रे अप, आरटीएम, कास्टिंग...
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सामान्य उद्देश्य
एक कम संकोचन, कम प्रोफ़ाइल वाला असंतृप्त पॉलिएस्टर रेज़िन (रेज़िना पॉलिएस्टर), जिसे कमरे के लिए डिज़ाइन किया गया हैMEK के अतिरिक्त तापमान का इलाजP उत्प्रेरक.
प्रक्रिया: हाथ से बिछाना (लैमिनेटिंग, लेमिनेशन मैनुअल), फिलामेंट वाइंडिंग, ओपन मोल्ड
प्रकार: डीसीपीडी, ऑर्थोफ्थेलिक (ऑर्टोफ्टैलिकस), आइसोफ्थेलिक (रेज़िना आइसोफ्टैलिका)
पूर्व-त्वरित एवं टीहिक्सोट्रोपिक: वैकल्पिक
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सतत सिले चटाई
फाइबरग्लास निरंतर सिलाई मैट को विशेष रूप से पल्ट्रूजन के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसका उपयोग निरंतर फिलामेंट मैट को बदलने के लिए किया जा सकता है।
सतत रेशों/रोविंग्स को पीईटी धागे, बाइंडर-मुक्त चटाई द्वारा एक साथ सिला जाता है।
0-डिग्री और 90-डिग्री दोनों पर लगातार घूमने से बनी चटाई आम कटी हुई चटाई की तुलना में बहुत अधिक ताकत प्रदान करती है, जो अंततः फाइबरग्लास प्रोफाइल की ताकत में सुधार करेगी।
